蜡基碳带又叫热转印碳带、条码碳带，英文是 Thermal Transfer Ribbon。

工作原理

热转印成像方法是1953年Mille发明的，伴随着微电子技术、光刻技术、半导体电热元件技术以及激光技术的发展，尤其是高敏性的热转印成像功能材料技术的发展，热转印打印机作为一种非接触式打印的计算机外设硬输出设备，已成为市场占有率很高的一类特种打印机。其成像的热力学原理是通过计算机信号驱动半导体电热头或激光将热量传递到支持体的成像材料上，使成像材料热熔融而转移到受像介质上形成文字和图象。热转印成像材料涂布在带基上，称之为蜡基碳带碳带或热转印色带。

应用领域

热转印色带是一种用途非常广泛、用量非常巨大的产品。随着我国信息技术的迅猛发展以及计算机应用领域的不断拓展和深入，人们对高速、高质量输出的打印需求越来越大，而市场上传统的打印方式在价格、打印质量、打印速度等方面难以满足用户全方位的需求。热转印碳带由于采用高强度超薄的薄膜和高浓度的油墨，并采用单次使用的方式，因而打印字符质量高，色带使用寿命长，而且克服了喷墨洇纸、易溶于水等缺陷，热转印方法对打印介质没有任何要求，可在普通纸、再生纸、蜡纸、普通胶片、信封、标签纸直至布料上实现高清晰打印。

基本构成

a） 薄而强的涤纶或其他高密度材料带基；

b） 带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移；

c） 蜡或树脂基的墨色层；

d） 墨色层上的外涂层以保护墨色及增强打印时与被印材质的附着性；

e） 带基的背涂层以防静电，均热及减少磨擦，以保护打印头。

热转印色带的种类

适应不同被印材质与耐久性能要求，热转印色带根据涂层材料上可分为蜡基、蜡/树脂基碳带、树脂基等三种。

a） 蜡基：通常具有高密度、高敏度，应用纸质标签，打印效果优良，成本经济。

通用型蜡基碳带适用于大多数热转印打印机, 在低耗能的情况下，这种高敏度色带仍能达到优良的打印密度与清晰度. 打印速度可达200mm/s。热抵抗力：100 ℃，打印材料：Vellum paper,Coated paper，熔点：65 ℃。增强型蜡基碳带打印速度可达250mm/s。熔点：80 ℃。

b） 混合基：兼具优质打印效果与耐久性能，应用广泛，价效皆佳。

　混合基碳带具有高敏感性：消耗少，延缓打印头寿命。热抵抗力：100 ℃，打印速度：250mm /s，打印材料：Vellum paper,Coated paper,PVC,PET,PE,PP，熔点：75 ℃。边压混合基适用于边压式打印机，与多种标签纸都相容，并具有防污耐刮的特性。打印速度：300mm /s，熔点：80 ℃。

c） 树脂基：最具耐久性，耐磨擦、耐热、耐腐蚀，有些配方能防蒸汽压力，有些则能经水洗或干洗等。

　增强型树脂基碳带适用于平头式打印头, 在低耗能的情况下，打印速度可达200mm/s. 打印分辨率可达200DPI到300DPI。热抵抗力：100 ℃，打印速度：200mm/s，打印材料：PVC,PET,PE,PP，熔点：80 ℃。边压加强型树脂基碳带适用于边压式打印机。在低耗能的情况下,独特的背涂技术,使打印变得更灵活容易,甚至做旋转90度的打印。热抵抗力：180 ℃，打印速度：200mm/s，打印材料：Vellum paper,Coated paper,PVC,PET,PE,PP，熔点：80 ℃。